КЗЛМК
ОАО Киреевский завод легких металлоконструкций
написать письмо
карта сайта


Наше производство

 

ОАО "КЗЛМК" - высокомеханизированное предприятие с современным оборудованием и прогрессивными технологическими процессами, позволяющими качественно и оперативно выполнять задачи различной сложности. Большие производственные площади позволяют изготавливать крупногабаритные конструкции, дают возможность произвести контрольную сборку сложных узлов, что повышает качество продукции и снижает сроки монтажа. За сорокалетнюю историю накоплен огромный опыт инженерных и технологических решений, сформирован коллектив профессионалов. Сопровождение квалифицированными специалистами каждого заказа от этапа разработки чертежей стадий КМ КМД до конечного производства позволяет говорить об индивидуальном подходе к любым сложным и нестандартным проектам.

Завод металлоконструкций обладает оборудованием для стыковки листа автоматической сваркой, продольной и поперечной резки листа, гидравлическими и кривошипными листогибочными прессами, ленточно-пильными станками для обработки профилей, газорезательной машиной с ЧПУ для резки листа.

Ленточно-пильный стан Газорезательная машина с ЧПУ
"Термит" для резки листов
Оборудование, имеющееся на заводе: продольно-строгальные, торцефрезерные и сверлильные станки с ЧПУ, - позволяют применять прогрессивные типы соединений: фланцевые соединения, c фрезерованными торцами, на высокопрочных болтах.

В последнее время широкое распространение получили фермы с элементами из гнутосварных прямоугольных и квадратных труб с бесфасоночным соединением решетки с поясами, а также с поясами из широкополочных двутавров и решеткой из замкнутых гнутосварных профилей с креплением к поясам впритык.

Эти фермы требуют повышенной точности резки концов элементов решетки. Высокоточные ленточно-обрезные пилы "Пегас" обеспечивают необходимую точность.

На заводе применяется автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде Ar + CO2.

С целью расширения применяемого сортамента двутавров на предприятии установлена и пущена в эксплуатацию полуавтоматическая линия для изготовления сварной двутавровой балки. Эта линия позволяет изготавливать тавровые и двутавровые, равнополочные и неравнополочные балки, балки переменного сечения с уклоном 10 град.
Технологический процесс изготовления сварных балок осуществляется опытным квалифицированным персоналом с использованием современного оборудования зарубежного производства.
Процесс изготовления сварных балок состоит из нескольких этапов :
  • - при производстве балок длиной свыше 6м перед резкой листа на полосы производится операция сварки листа в карты. Сварка производится с использованием автоматов тракторного типа.
  • - сварной лист подается на машину газоплазменной резки. При необходимости изготовления заготовок для балок переменного сечения задействуются две горелки с ЧПУ, которые позволяют производить рез под углом, либо производить нелинейный раскрой. Полученные заготовки обрабатываются на листоправильной машине.
  • - сборка бвутавровых балок на прихватки для их последующей сварки. Установленный на заводе стан позволяет производить операции сборки балки с необходимой точностью позиционирования, особое внимание уделяется симметрии расположения и взаимной перпендикулярности полки и стенки.


    Стан для сборки балок

  • - сварка балок на портальной установке, технологические возможности которой позволяют вести автоматическую сварку под слоем флюса сразу двух балок длиной до 15м.


    Портальная сварочная установка

  • - правка деформации ("грибовидности"), возникающей в процессе сборки и сварки, производится с использование специального стана, который предназначен для правки геометрии полок балки путем ее прокатки через систему роликов.


    Станок для правки грибовидности

Контроль качества осуществляется на всех этапах процесса производства с применением необходимиго контрольно измерительного инструмента и оборудования.

С целью обеспечения качественной окраски была установлена дробеметная установка, которая позволяет производить очистку дробью практически всего сортамента металлопроката, используемого в производстве строительных металлоконструкций.
Дробеметная установка Дробеструйная камера

Полуфабрикат или металлоконструкции в сборе перед окраской подвергаются дробеструйной обработке.

Защита конструкций от атмосферных воздействий осуществляется на вентилируемых стеллажах. Защита от коррозии в производственной зоне производится отечественными пентафталевыми, феноло-формальдегидными, кремнеорганическими лакокрасочными материалами : грунтом АФ 021, ФЛ-03К, эмалями ПФ-115, ФА1533 композицией ОС-12-03.

Для антикоррозийной защиты металлоконструкций в агрессивных зонах применяются импортные лакокрасочные материалы производства фирм "ТЕКНОС", эпоксидные "ТЕКНОПЛАСТ", "ИНЕРТА" , полиуретановые "ТЕКНОДУР", обогащенные цинковым пигментом "ТЕКНОЦИНК". Выбор схемы покрытия производится согласно СНиП 2.03.II-85 и европейского стандарта ISO 12944.

Цех горячего цинкования

Пущена в эксплуатацию американская линия горячего цинкования металлоконструкций. Конструкции, прошедшие обработку методом горячего цинкования, имеют ряд достоинств: срок службы увеличивается до 40 лет, конструкции имеют отличную устойчивость к разрушению , сопротивление к абразивному износу, имеют более низкую себестоимость по сравнению с хорошими системами покраски.

Линия окраски оцинкованной
рулонной стали
Линия по производству
сэндвич - панелей

ОАО "КЗЛМК" является крупным производителем и поставщиком оцинкованного и окрашенного профилированного листа.

Производимые несущие металлические конструкции комплектуются стеновыми и кровельными сэндвич панелями, изготовленными на современной автоматической австралийской линии "Hilleng".

Поставка всех видов продукции осуществляется комплектно, включая крепежные изделия и доборные элементы. Производство доборных элементов осуществляется на специализированном оборудовании немецкой фирмы "SCHECHTL".

Все это позволяет добиваться европейского уровня качества продукции.

Дата публикации: 16.08.2010



 

НАША ПРОДУКЦИЯ
 


Продукция из оцинкованной стали и покраска оцинкованной стали производится ООО "Стальколорпрофиль" на производственных мощностях Киреевского ЗЛМК.


НАШИ ОБЪЕКТЫ
 

Гараж-стоянка по ул.Окской в г.Москве
Гараж-стоянка по ул.Окской в г.Москве

 
 
© «Киреевский ЗЛМК» 2004-2017
Все права защищены. Использование материалов сайта без разрешения запрещено.
Разработка и продвижение сайта

Адрес: 301260, г.Киреевск Тульской области,
ОАО «Киреевский ЗЛМК»
Телефон: (48754) 6-19-74
Факс: (48754) 6-40-69